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编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明：

1. 各种金属风管塑料风管制作安装应注明其材质、形状、周长或直径、板材厚度、接口形式、风管附件，支架设计要求、除锈刷油、防腐绝热及保护层等设计要求。

2. 玻璃钢风管制作安装应注明其形状、周长或直径、板材厚度。

3. 复合型风管制作安装应注明其材质、形状、周长或直径、板材厚度、支吊架材质规格、除锈刷油等设计要求。

4. 柔性软风管安装应注明其形状、规格、保温套管等设计要求。

五、工程计价时应注意的问题：

1. 薄钢板通风管道制作安装子目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框、吊托支架的制作用工，但不包括过跨风管落地支架，落地支架参照设备支架安装的基价子目。

2. 薄钢板通风管道制作安装子目中，对整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者和空气幕送风管安装不适用。编制标底时，采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径；矩形风管按平均周长参照相应规格基价子目人工乘以系数 2.5 ；空气幕送风管按矩形风管平均周长参照相应规格基价子目人工乘以系数 3.0 。

3. 净化风管制作安装子目中，圆形风管的安装参照矩形风管安装基价子目。

4. 净化风管及部件制作安装子目中，型钢未包括镀锌费。如设计要求镀锌时，应加镀锌费。

5. 不锈钢风管制作安装子目中，矩形风管的安装执行圆形风管的相关基价子目。

6. 不锈钢和铝板风管制作安装子目包括管件，但不包括法兰和吊托支架；法兰和吊托支架应参照相关基价子目，单独列项计算。

7. 塑料通风管道及管件制作的胎具摊销材料费未包括在基价内。编制标底时，按以下规定另行计算。风管工程量在 30m2 以外的，每 10m2 风管的胎具摊销木材为 0.06m3，通风管道排名， 按地区预算价格计算胎具材料摊销费。风管工程量在 30m2 涂密封胶以内的，每 10m2 风管的胎具摊销木材为 0.09m3， 按地区预算价格计算胎具材料摊销费。

8. 玻璃钢通风管道及管件按计算工程量加损耗加工订作，其价值按实际价格；风管修补应由加工单位负责，其费用按实际价格发生，计算在主材费内。

9. 复合型风管子目规格表示的直径为内径，周长为内周长。

10. 净化风管涂密封胶是按全部口缝外表面涂抹考虑的。编制标底时，如设计要求口缝不涂抹而只在法兰处涂抹者，每 10m2 减去密封胶 1.5kg ，人工 0.37 工日。

11. 不锈钢风管基价子目是按手工电弧焊考虑的。编制标底时，如须使用手工氩弧焊者，其人工乘以系数 1.238 ，材料乘以系数 1.163 ，机械乘以系数 1.673 。

12. 铝板风管基价子目是按手工气焊考虑的。编制标底时，如须使用手工氩弧焊者，其人工乘以系数 1.154 ，材料乘以系数 0.852 ，机械乘以系数 9.242 。

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        2热舒适性影响

　　2.1地板送风影响舒适性的因素较多，其中送风速度、送风温度及空气品质对室内环境的舒适性影响较大。

　　2.1.1送风速度地板送风是射流送风的一种，送风散流器的形状和结构决定气流的扩散性能和湍流状态，通风管道排行榜，故在出风口2.5m范围的速度场主要由散流器类型决定。为了防止人员有吹风感，送风气流的速度不能超过3m/s。对于旋流式散流器，出风气流受扭转叶片的影响形成涡流，使气流扰动增加，出口风速减小，避免了产生吹风感。同时，送风气流与室内空气混合充分，人员活动区内温度场分布均匀。

　　2.1.2送风温度由于人脚对温度的敏感性较强，通常地板送风的送风温度较高，一般为18℃，送回风温差为8-10℃。图1为地板送风方式情况下，室内温度沿高度的分布。根据ISO7730-1990及ASHRAE55-1992的热舒适性标准：Δt1.1≤3℃（坐姿1.1m处）或Δt1.8≤3℃（站立1.8m处）可以看出，地板送风室内温度分布较一致，没有出现明显的温度梯度。

　　2.1.3空气品质顶板送风、地板送风两种送风方式下，同一高度处污染物的浓度的大小。可以看出，地板送风在人员活动区能够达到良好的室内空气品质和舒适的室内环境。此外地板送风系统的总安装费用也比顶板送风系统节省10%。

　　2.2工位送风工位送风也属于地板的一种，室内大环境的温度及污染物浓度分布与上述地板送风类似，在此不再赘述。由于工位送风的送风参数可以根据需要进行调节，实行区域控制，它的舒适性较一般高于地板送风。

（5）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

（6）运输和安装不锈钢、铝板风管时，应避免产生刮伤表面现象。安装时应尽量减少

与铁质物品接触。

（7）运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天存放应有防雨、防雪措施。

七．应注意的问题：

1.风管及不见安装应注意的质量问题见下表：

序号质 量 问 题防　 治　 措　 施1支、吊架不刷油，通风管道，吊杆过长增加责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架距离过大贯彻规范，通风管道报价，安装后认真复查有无间距过大问题3法兰、抱箍开焊安装前仔细检查，发现问题及时修理4螺栓漏穿，不紧、松动增加责任心，安装后认真检查5帆布口过大、扭曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮要压紧帆布不得漏铆6修改的管道、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺做，法兰表面应清洁8防火阀动作不灵活阀片与阀体不得碰擦，检查执行机构与易熔片9各类风口不灵活叶片应平行、牢固，不与外框碰擦10风口安装不符合要求严格执行风口安装要求